化學(xué)清洗指標(biāo)

化學(xué)清洗方法

斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路。

化學(xué)清洗流程:

水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理

4.1 水沖洗(檢漏)

水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束。

4. 2 酸洗除垢

水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在50～60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2～3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：pH值 20分鐘/1次

4.3 水沖洗、廢液處理

清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?，同時(shí)在排污池中用中和處理劑對(duì)廢液進(jìn)行中和處理（pH值6～7）。當(dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗，pH值用廣泛pH試紙檢測(cè)。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：

中和處理pH值 1次/10分鐘

水沖洗 pH值 1次/10分鐘

4.4 鈍化處理

水沖洗合格后，循環(huán)添加鈍化預(yù)膜劑進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2～3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用中和處理劑中和處理后排放（pH值6～7），清洗過程結(jié)束。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：

循環(huán)配料過程pH值 1次/10分鐘

中和處理 pH值 1次/10分鐘

4.5 清洗效果

清洗結(jié)束后，打開清洗系統(tǒng)，從冷卻盤管口觀察，管內(nèi)表面應(yīng)潔凈，無殘留污垢、無點(diǎn)蝕、無脫鋅腐蝕等現(xiàn)象，化學(xué)清洗后，銅管應(yīng)沒有發(fā)生泄漏現(xiàn)象。